Valurautainen kolmitieventtiilirunko
1. Valurautainen kolmitieventtiilin runko kestää painetta ja kulumista, ja sillä on pitkä käyttöikä.
2. Valurautainen kolmitieventtiilin runko on valmistettu kiinteällä valulla ja koneistamalla tuotteen tarkan koon varmistamiseksi.
3. Valurautaisen kolmitieventtiilirungon tiivistyskyky on hyvä.
4. Kolmitieventtiili pitää kokonaisvirtauksen vakiona koko iskun ajan.
- tiedot
Valurautaisen kolmitieventtiilirungon esittely:
Kolmitieventtiili on kiinteä rakenne, materiaali on jaettu valurautaiseen kaksiasentoiseen kaksitieventtiiliin ja muoviseen kaksiasentoiseen kolmitieventtiiliin, kierre- tai bajonettiliitäntä, helppo asentaa ja muokata olemassa olevaa manuaalista suodatinta, online-huolto , putkia ei tarvitse poistaa.
Valurautaisen kolmitieventtiilirungon käyttö:
Valurautainen kolmitieventtiilirunko voidaan liittää Honeywell ML74 -sarjan venttiilitoimilaitteisiin, joita käytetään laajasti LVI-järjestelmien kuuman ja kylmän veden ohjauksessa.
Valurautaisen kolmitieventtiilirungon plussat:
Kolmitieventtiiliä voidaan käyttää erilaisten väliaineiden kuljetukseen, yksinkertainen rakenne ja pieni tilavuus.
Kolmitieventtiilillä on kompakti rakenne, kevyt ja helppo asentaa.
Kolmitieventtiilillä on jakamis- ja yhdistämistoiminto, joka voi toteuttaa moniputkisen nesteen ohjauksen, säädön ja jakelun.
Ilman liittimiä kolmitieventtiili voidaan liittää nopeasti toimilaitteeseen alhaisella vuotonopeudella, tarkalla sijoittelulla ja taatulla lämpötilansäädöllä.
| Lämpökäsittely homeelle | Karkaistu, HRC50~55 |
| Muotin ominaisuudet | Edistyksellinen suunnittelu, Looginen rakenne, Korkean tarkkuuden, |
| Hyväksytyt materiaalit, pitkä käyttöikä, lyhyt toimitusaika. | |
| Materiaali tuotetta varten | harmaa rauta / pallografiittirauta Rauta / seosteräs / hiiliteräs |
| Vakio | ASTM, KUTEN MINÄ, alkaen JIS, ISO, BS, API, EN |
| Todistus | CE, ISO 9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 |
| Toleranssi | +/- 0,002 mm asti |
| Ulottuvuus | Asiakkaiden pyynnöstä |
| Käsittely | Vaihe 1: Hiekkavalu/Investointivalu |
| Vaihe 2: CNC-sorvaus, CNC-sorvaus ja jyrsintäyhdisteen käsittely, 3/4/5-akselinen CNC-jyrsintä, poraus, langan leikkaus, EDM, hionta jne. | |
| Vaihe 3: Pintakäsittely | |
| Pinta | Anodisointi, pinnoitus, harjaus, kiillotus, mustattu, jauhemaalaus, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, ED-pinnoitus, kromaattipinnoitus, sinkkipinnoitus, Dacromat-pinnoitus jne. |
| Merkintä | asiakkaiden vaatimusten mukaan |
| Tarkastus | materiaali, mitta, lämpökäsittely, kovuus, NDT, pinta |
| Laatu | ISO9001/IATF16949 |
| läpimenoaika | 20-30 päivää näytteelle, ota yhteyttä asiakkaan kanssa massatuotannosta |
| Toimitus | Express näytteelle, merikuljetus/lento massatuotantoon |
| Meidän Ominaisuudet | CNC-työstö, CNC-keskityöstö, poraus, jyrsintä, sorvaus, hionta, kierre, painevalu, valu, taonta, meisto, hiekkavalu / investointivalu |
| Suunnittelu- ja valmistuspalvelut | T&K-prosessi, työkalu- ja mittaussuunnittelu, tuotesuunnittelu |
| Integroitu CAD/CAM-järjestelmä, testaus ja mittaus | |
| Pakkaus | Ympäristöystävällinen pp-pussi / EPE-vaahto /Pahvilaatikot / rautakotelo tai puulaatikot |
| Asiakkaan erityisvaatimusten mukaan | |
| muut | Kierrätettävä, ympäristövaatimusten ja -standardien mukainen ja luotettava |
Valurautainen kolmitieventtiilin runko vesivuodon käsittelymenetelmän tapauksessa:
Leikkaa kypsennetty kumilevy kokoon, joka voi kietoutua sauman reunan ympärille, ja leveyden tulee olla noin 1 cm pidempi kuin liitoksen molemmat päät. Tätä 1 cm:ä käytetään lasiliiman kaatoon. Levitä lasiliimaa siihen kohtaan, jossa kypsennetty kumilevy koskettaa vesiputken liitosta, kiedo se liitoksen vuotavan osan ympärille ja kiristä kumilevy tiukasti puristimella. Purista lasiliima liimapistoolilla liimalevyn reunaan varattuun 1 cm:n rakoon. On huomattava, että lasiliiman ja valurautaputken välisen rajallisen tarttuvuuden vuoksi valurautaputken pinnalle on tarpeen levittää liimakerros sormin varhaisessa vaiheessa. , ja täytä sitten aukko liimapistoolilla.
Tehtaan esittely:
Tehtaamme kattaa laajan alueen, ja sillä on monia tuotantolinjoja sekä kehittyneitä hionta-, koneistus- ja testauslaitteita. Tarjoamme tehokkaan kemiallisen koostumuksen testin valuraudalle, teräkselle ja ei-rautametallille. Kanavien lukumäärä: 22 valuraudalle, 16 teräkselle ja 10 ei-rautametallille. Prosessi asiakkaan toimittamien piirustusten mukaan vastaamaan asiakkaan erilaisia tarpeita.
K: Oletko tehdas- tai kauppayhtiö?
V: Olemme tehdas.
K: Mitä tarvitsen tarjouksen tarjoamiseen?
V: Yksityiskohtaiset piirustukset (PDF/STEP/IGS/DWG...) materiaali-, määrä- ja pintakäsittelytiedoilla.
K: Entä MOQ?
V: MOQ riippuu tarpestasi, lisäksi olemme tyytyväisiä koetilaukseen ennen massatuotantoa.
K: Voinko saada tarjouksen ilman piirustuksia?
V: Kyllä, arvostamme saavamme näytteitäsi, kuviasi tai luonnoksia yksityiskohtaisilla mitoilla tarkan tarjouksen saamiseksi.
K: Kuinka kauan minulla on näyte
V: Riippuu tuotteistasi ja pyynnöstäsi, se kestää yleensä 7-20 päivää.
K: Paljastetaanko piirustukseni, jos hyödyt?
V: Ei, kiinnitämme paljon huomiota asiakkaidemme piirustusten yksityisyyden suojaamiseen, myös NDA:n allekirjoittaminen hyväksytään tarvittaessa.
K: Onko mahdollista tietää, miten tuotteeni menee, käymättä yrityksessämme?
V: Tarjoamme yksityiskohtaisen tuoteaikataulun ja lähetämme viikoittaisia raportteja kuvilla ja videoilla
K: Kuinka hallitset laatua?
V: Materiaalin tarkastus - Tarkista materiaalin pinta ja karkeasti mitat.
Tuotannon ensimmäinen tarkastus - Varmistaakseen kriittisen ulottuvuuden massatuotannossa.
Näytteenottotarkastus - Tarkista laatu ennen varastoon lähettämistä.
Lopputarkastus - 100% tarkastettu ennen lähetystä.
K: Mitä teet, jos saamme viallisia osia?
V: Ole hyvä ja lähetä meille kuvat, insinöörimme löytävät ratkaisut ja tekevät ne uudelleen sinulle mahdollisimman pian
