Painevalettu alumiininen vaihteistokotelo
1. Painevaluvaihteistokotelolla on suurin voimansiirron tehokkuus ja pienin mekaaninen häviö.
2. Painevalettu voimansiirtokotelo on erittäin vakaa ja kestävä.
3. Painevaluvaihteistokotelon toiminta on yksinkertaista, erittäin luotettavaa ja kypsää tekniikkaa.
- tiedot
Die Casting Aluminium -vaihteistokotelon esittely:
Vaihteistokotelo on jaettu manuaaliseen ja automaattiseen. Käsivalintainen vaihteisto koostuu pääosin vaihteista ja akseleista, jotka tuottavat vaihtelevaa nopeutta ja vääntömomenttia eri vaihdeyhdistelmillä. Automaattivaihteisto AT koostuu hydraulisesta momentinmuuntimesta, planeettavaihteesta, hydraulisesta vääntömomentin ohjausjärjestelmästä ja hydraulisesta ohjausjärjestelmästä, ja se toteuttaa muuttuvan nopeuden ja vääntömomentin hydraulisen voimansiirron ja vaihteiston yhdistelmän avulla. Vaihteisto on erittäin tärkeä osa ajoneuvoa, joka voi muuttaa välityssuhdetta ja laajentaa vetävien pyörien vääntöä ja nopeutta. Nykyaikaisen tekniikan kehityksen myötä vaihdelaatikko on päivitetty. Alkuperäisestä manuaalivaihteistosta nykyiseen portaattomasti säädettävään vaihteistoon, ilman synkronointia tahdistimella varustettuun,
Painevalualumiinivaihteistokotelon tekniset tiedot:
TÄRKEIMMÄT TIEDOT | |
Lämpökäsittely homeelle | Karkaistu, HRC50~55 |
Muotin ominaisuudet | Edistyksellinen suunnittelu, Looginen rakenne, Korkean tarkkuuden, |
Hyväksytyt materiaalit, pitkä käyttöikä, lyhyt toimitusaika. | |
Materiaali tuotetta varten | harmaa rauta / pallografiittirauta Rauta / seosteräs / hiiliteräs |
Vakio | ASTM, KUTEN MINÄ, alkaen JIS, ISO, BS, API, EN |
Todistus | CE, ISO 9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 |
Toleranssi | +/- 0,002 mm asti |
Ulottuvuus | Asiakkaiden pyynnöstä |
Käsittely | Vaihe 1: Hiekkavalu/Investointivalu |
Vaihe 2: CNC-sorvaus, CNC-sorvaus ja jyrsintäyhdisteen käsittely, 3/4/5-akselinen CNC-jyrsintä, poraus, langan leikkaus, EDM, hionta jne. | |
Vaihe 3: Pintakäsittely | |
Pinta | Anodisointi, pinnoitus, harjaus, kiillotus, mustattu, jauhemaalaus, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, ED-pinnoitus, kromaattipinnoitus, sinkkipinnoitus, Dacromat-pinnoitus jne. |
Merkintä | asiakkaiden vaatimusten mukaan |
Tarkastus | materiaali, mitta, lämpökäsittely, kovuus, NDT, pinta |
Laatu | ISO9001/IATF16949 |
läpimenoaika | 20-30 päivää näytteelle, ota yhteyttä asiakkaan kanssa massatuotannosta |
Toimitus | Express näytteelle, merikuljetus/lento massatuotantoon |
Meidän Ominaisuudet | CNC-työstö, CNC-keskityöstö, poraus, jyrsintä, sorvaus, hionta, kierre, painevalu, valu, taonta, meisto, hiekkavalu / investointivalu |
Suunnittelu- ja valmistuspalvelut | T&K-prosessi, työkalu- ja mittaussuunnittelu, tuotesuunnittelu |
Integroitu CAD/CAM-järjestelmä, testaus ja mittaus | |
Pakkaus | Ympäristöystävällinen pp-pussi / EPE-vaahto /Pahvilaatikot / rautakotelo tai puulaatikot |
Asiakkaan erityisvaatimusten mukaan | |
muut | Kierrätettävä, ympäristövaatimusten ja -standardien mukainen ja luotettava |
Die Casting Aluminium -vaihteistokotelon tärkeimmät edut:
1. Painevalettu vaihteistokotelo voi ajaa tasaisesti, vaihteisto on vapaampi ja mekaaninen hyötysuhde ja polttoainetalous ovat paljon parempia kuin tavalliset automaattivaihteistot.
2. Alumiininen vaihteistokotelo on kevyt, ja se on suhteellisen polttoainetehokas vähentää auton kuormitusta. Alumiinin painevalu on paljon kypsempi kuin rautapainevalu, ja valettu alumiinikuori voi haihduttaa lämpöä hyvin, mikä voi pidentää hammaspyörien käyttöikää.
3. Vaihteistokotelo voi automaattisesti muuttaa nopeutta ja vääntömomenttia tieolosuhteiden mukaan, mikä voi tehokkaasti välttää moottorin ylinopeuden ja ylikuormituksen.
4. Die Casting Aluminium Transmission Case on kaunis ulkonäkö, kevyt ja voi merkittävästi vähentää ajoneuvon painoa, mikä vähentää polttoaineen kulutusta, ja sillä on hyvät ominaisuudet, kuten alhainen päästö.
Die Casting Aluminium -vaihteistokotelon sovellusalueet:
Autoissa käytettävien vaihteistojen lisäksi niitä voidaan käyttää myös lähetysautomaateissa, kuljettimien valmistuksessa, puolijohteiden kokoonpanokoneissa, painolaitteissa jne.
Palvelun sisältö:
Ennakkomyynti: ymmärrämme asiakkaan tuotevaatimukset, tarjoamme tarjoukset 24 tunnin sisällä ja räätälöimme tuotantosuunnitelman tilausmäärän mukaan. Asiakas toimittaa piirustuksia tai näytteitä.
Alennuksessa: tiedottaa asiakkaille ajoissa kaikista tuotteen tuotannon näkökohdista, tarjota kuvia tai videoita, jotta asiakkaat voivat paremmin ymmärtää tuotannon edistymistä ja ymmärtää tavaroiden tilan. Ammattitaitoinen tekninen tiimi vastaa asiakkaiden kysymyksiin ja tarjoaa ratkaisuja oikea-aikaisesti.
Jälkimarkkinointi: ensimmäistä kertaa auttaa asiakkaita ratkaisemaan ongelmia ja kuuntelemaan asiakkaiden tarpeita.
K: Oletko tehdas- tai kauppayhtiö?
V: Olemme tehdas.
K: Mitä tarvitsen tarjouksen tarjoamiseen?
V: Yksityiskohtaiset piirustukset (PDF/STEP/IGS/DWG...) materiaali-, määrä- ja pintakäsittelytiedoilla.
K: Entä MOQ?
V: MOQ riippuu tarpestasi, lisäksi olemme tyytyväisiä koetilaukseen ennen massatuotantoa.
K: Voinko saada tarjouksen ilman piirustuksia?
V: Kyllä, arvostamme saavamme näytteitäsi, kuviasi tai luonnoksia yksityiskohtaisilla mitoilla tarkan tarjouksen saamiseksi.
K: Kuinka kauan minulla on näyte
V: Riippuu tuotteistasi ja pyynnöstäsi, se kestää yleensä 7-20 päivää.
K: Paljastetaanko piirustukseni, jos hyödyt?
V: Ei, kiinnitämme paljon huomiota asiakkaidemme piirustusten yksityisyyden suojaamiseen, myös NDA:n allekirjoittaminen hyväksytään tarvittaessa.
K: Onko mahdollista tietää, miten tuotteeni menee, käymättä yrityksessämme?
V: Tarjoamme yksityiskohtaisen tuoteaikataulun ja lähetämme viikoittaisia raportteja kuvilla ja videoilla
K: Kuinka hallitset laatua?
V: Materiaalin tarkastus - Tarkista materiaalin pinta ja karkeasti mitat.
Tuotannon ensimmäinen tarkastus - Varmistaakseen kriittisen ulottuvuuden massatuotannossa.
Näytteenottotarkastus - Tarkista laatu ennen varastoon lähettämistä.
Lopputarkastus - 100% tarkastettu ennen lähetystä.
K: Mitä teet, jos saamme viallisia osia?
V: Ole hyvä ja lähetä meille kuvat, insinöörimme löytävät ratkaisut ja tekevät ne uudelleen sinulle mahdollisimman pian